——临沂市罗庄宏顺集团的“窑变”传奇

一千三百度高温，是泥土蜕变为美瓷的临界点，亦是传统工艺与现代科技碰撞的火花源。在临沂罗庄，宏顺集团用二十余年时间，将窑变釉这一古法“意外之美”，淬炼成了征服全球七十余国的“硬核”实力。

古法新“釉”，解锁千度窑变密码

走进宏顺集团的展厅，每一件瓷器都流淌着独一无二的色彩。窑变釉，这种依赖于高温下金属元素自然结合的奇幻工艺，在宏顺被推向了新的高度。与传统的“听天由命”不同，宏顺将烧成温度精准锁定在1300℃，配合自主研发的纳米级釉料配方，让铜、铁、锰等元素在还原焰中精准“共舞”。经此高温，瓷质坚若金石，釉面流光溢彩，“入窑一色，出窑万彩”从偶然变成了必然。

向“新”突围，硬核工艺叩开世界大门

“没有‘两把刷子’，就闯不出国际市场。”宏顺集团董事长程国华的话，道出了企业发展的核心逻辑。凭借领先的窑变釉工艺与同步滚压等核心技术，宏顺通过了沃尔玛、可口可乐、迪士尼等国际巨头的严苛验厂。一只只“南瓜系列”碗、一件件高温白瓷，凭借过硬品质在欧美市场成为爆款。目前，公司出口占比高达90%，产品覆盖欧美日韩等70多个国家和地区，2025年国际订单量突破6000万件，自营出口创汇四年内翻了两番。

数智“蝶变”，传统窑炉装上“绿色大脑”

在宏顺的智能制造车间，机械臂精准舞动，3D数码打印与全厂光伏覆盖相得益彰。2024年，企业更是大胆“向天借地”，将厂房改造为四层立体车间，实现了“设备上楼、产能倍增”。董事长程国华算了一笔转型账：一条日产10万件的生产线，通过数字赋能，用工从350人锐减至150人，人工成本直降50%以上，而产品单价因工艺提升上涨70%，能耗反降20%。

从基础白胎到高端窑变釉，从劳动密集到绿色智造，宏顺集团完成了传统陶瓷产业的华丽“蝶变”。2020年至今，企业累计投入超亿元用于研发与技改，手握2项发明专利、6项实用新型专利，更储备了“类细胞结构反应釉”等前沿技术。

千年窑火不熄，创新之魂不止。在罗庄这片陶瓷厚土之上，宏顺集团正以科技为笔、以釉彩为墨，将古老的东方瓷韵，绘满世界的家庭餐桌。（王庆龙 张笑笑）