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从传统冶炼到国家级绿色工厂:山东盛阳集团交出转型答卷

2025-05-29 12:27:38

   作者:王庆龙 王春梦 李育玮

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在“双碳”目标引领下,山东盛阳集团以科技创新为笔、绿色转型为墨,书写出传统产业焕新升级的生动实践。近日,该集团凭借在绿色低碳领域的突出成果,成功获评“国家级绿色工厂”及“山东省瞪羚企业”,成为临沂市罗庄区打造全省绿色低碳高质量发展先行区综合区域试点的标杆企业。

数字赋能 传统产业破茧成蝶

在盛阳集团炼焦车间主控室,大屏上跳动的数据实时监控着焦炉生产全流程。这套自主研发的智慧炼焦系统,通过智能数字化调火技术,对煤气流量、热值等关键参数进行精准采集与分析,实现焦炭质量与成本控制的双重优化。“系统投用后,成功优化了焦化生产及自动加热工艺,能够减少生产中因工艺原因造成的成本浪费,实现以最小成本生产出更佳质量的焦炭。”炼焦主任陈文早介绍,该技术的使用,标志着盛阳集团从传统制造向“智能制造”跨越的关键一步。

这仅是盛阳集团数字化转型的缩影。近年来,企业累计投入超1.2亿元,推进能源公司、不锈钢板坯冶炼等核心板块智能化改造,构建起涵盖不锈钢热轧卷、精密铸造、智能装备的产业链集群。通过“以点带链、以链成群”的产业协同模式,盛阳集团逐步形成年产能达100万吨的绿色能源体系,以及70万吨不锈钢冶炼及棒线材生产能力,实现从上游能源到高端制造的全链条升级。

减污降碳 精耕绿色发展“责任田”

在盛阳集团的生产车间,一场“微创新革命”正在上演。针对传统生产线能耗高、污染重的痛点,企业创新引入塑烧板除尘系统、低氮燃烧技术及深度水处理装置,实现粉尘减排90%、氮氧化物排放降低65%,废水循环利用率达100%。同时,通过开展“五小创新”“金点子”征集活动,一线员工提出的“空压机变频改造”“酸洗废液循环利用”等500余项技改建议被采纳应用,年节约成本超2000万元。

“治标更要治本。”企业工艺质量科总工周嘉晟表示,盛阳集团将绿色理念融入生产全周期,从原料采购到产品出厂,每一环节都践行低碳标准。2024年,企业单位产值能耗同比下降12%,碳排放强度减少18%,获评“临沂市全员创新企业”“山东民营企业100强”等称号。

向新而行 竞逐绿色产业新赛道

在巩固传统产业优势的基础上,盛阳集团加速布局新能源材料领域,研发生产不锈钢复合板、绿色建筑用钢等高端产品,广泛应用于汽车制造、城市供水等民生领域。

“绿色发展是功在当代、利在千秋的事业。”盛阳集团总裁徐博林表示,未来盛阳集团将以“双碳”目标为引领,持续深化“产学研用”协同创新,推动不锈钢产业向高端化、智能化、绿色化迈进,为区域经济高质量发展注入更强“绿动能”。

从传统冶炼到智能制造,从减污降碳到产业革新,盛阳集团正以实际行动诠释着“绿色家底”的深厚内涵,走出一条生态效益与经济效益双赢的可持续发展之路。(王庆龙 王春梦 李育玮)

 


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